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A conformação por rolos é um tipo de laminação que envolve dobrar continuamente longas tiras de chapa metálica (normalmente aço enrolado) na seção transversal desejada.
Projete o formato do molde e o número de grupos de acordo com o tamanho necessário. A taxa de contração de cada grupo de dobra a frio é diferente. Por meio da dobra a frio grupo por grupo, o tamanho final desejado pode ser alcançado. Combinado com sistema de controle eletrônico, sistema hidráulico, sistema de cisalhamento e codificador de contagem para realizar operação automatizada.

Parâmetros técnicos

Largura da matéria-prima : 100 mm — 500 mm (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
Espessura da folha : 0,15 mm — 3,0 mm (pode ser personalizada de acordo com suas necessidades)
velocidade : 10 metros — 100 metros/minuto (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
Voltagem : 380v 50hz trifásico / 220v 60hz trifásico (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
Idioma : Inglês / Espanhol / Árabe / Russo / Português / Alemão / Francês (Pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
Material dos rolos : Gcr15 / Cr12 / Cr12 Mov (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
Marca do motor : Siemens / outros (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
Controle eletrônico PLC : Siemens / Delta / outro (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
Número de fileiras de rolos : De acordo com o design do produto
Método de costura : ① soldagem ② sobreposição de bordas de mordedura

Método de costura （① soldagem）

Método de costura （② sobreposição de bordas）

Cenários de aplicação

Linha de Produção de Equipamentos

Campos de aplicação: amplamente utilizado na fabricação de máquinas, indústria da construção, indústria metalúrgica, veículos agrícolas, estufas agrícolas, indústria automobilística, ferrovias, guarda-corpos de rodovias, armações de contêineres, móveis, decoração e campos de estrutura de aço, etc.

Usado em construção de engenharia, paredes de cortina de vidro, decoração de portas e janelas, estrutura de aço, guarda-corpos, fabricação de máquinas, fabricação de automóveis, fabricação de eletrodomésticos, construção naval, fabricação de contêineres, eletricidade, construção agrícola, estufas agrícolas, bicicletários, bicicletários, prateleiras, equipamentos de ginástica, produtos de lazer e turismo, móveis de aço, várias especificações de revestimento de óleo, tubos de óleo e tubos de oleoduto, água, gás, esgoto, ar, aquecimento e outros transportes de fluidos, combate a incêndio e suportes, indústria da construção, etc.
1. Características estruturais e diferenças de material entre tubos quadrados e tubos redondos
Tubos quadrados e tubos redondos são tubos de metal comuns. Eles têm certas diferenças em aparência, estrutura e uso.
Tubos redondos são um tipo de material tubular oco, cujo nome completo é “tubo de aço sem costura”. Sua seção transversal é circular, por isso é chamado de tubo redondo. Os materiais de tubo redondo incluem principalmente aço carbono, aço de liga, aço inoxidável, etc.
Tubos quadrados, também conhecidos como tubos quadrados e tubos retangulares, tubos quadrados, como o nome sugere, têm uma seção transversal retangular. Os materiais de tubo quadrado também incluem aço carbono, aço de liga, aço inoxidável, etc. Em contraste, os tubos quadrados são mais adequados para edifícios ou acessórios com estruturas quadradas, enquanto os tubos redondos são mais adequados para peças em curvas.
2. Comparação da resistência à compressão de tubos quadrados e tubos redondos
A resistência e a rigidez dos materiais de tubo quadrado e tubo redondo não são as mesmas, e sua resistência à compressão também é diferente.
A resistência e a resistência à compressão dos tubos quadrados são melhores do que as dos tubos redondos. Isso ocorre porque a seção transversal dos tubos quadrados é retangular, fechada em todos os lados, e a área de distribuição e projeção do aço no cilindro é maior do que a dos tubos redondos, de modo que os tubos quadrados podem resistir melhor à extrusão de forças externas. Ao mesmo tempo, a espessura da parede do tubo quadrado é relativamente grande, então a rigidez geral é relativamente forte.
O tubo redondo tem excelente desempenho ao dobrar devido à sua seção transversal circular, e sua deformação é pequena, e pode suportar forças maiores. No caso de deformação por pressão, o tubo redondo tem mais vantagens do que o tubo quadrado.
Em geral, o uso de tubos quadrados e tubos redondos tem certa legitimidade e racionalidade, e a comparação da resistência à compressão precisa ser selecionada de acordo com o ambiente e as condições de uso específico.
3. Conclusão
Em resumo, tubos quadrados e tubos redondos são tubos de metal convencionais, e cada um tem suas próprias vantagens. Se você precisa suportar uma enorme pressão externa, é recomendável dar prioridade aos tubos quadrados; se você precisa considerar o desempenho de dobra e deformação, então os tubos redondos são mais adequados. É necessário escolher de acordo com o ambiente e as condições de uso específico para garantir que o tubo apropriado seja selecionado.

Informações da fábrica

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