Parâmetros técnicos

1. Espessura da folha : 0,15 mm — 3,0 mm (pode ser personalizada de acordo com suas necessidades)
2. Voltagem : 380v 50hz trifásico / 220v 60hz trifásico (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
3. Idioma : Inglês / Espanhol / Árabe / Russo / Português / Alemão / Francês (Pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
4. Marca do motor : Siemens / outros (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)
5. Metros : 1 metro / 2 metros / 4 metros / 6 metros / 8 metros / 10 metros / 12 metros (pode ser personalizado de acordo com suas necessidades)

Máquina de cisalhamento é uma máquina que cisalha placas usando uma lâmina para fazer um movimento linear reciprocante em relação a outra lâmina. Ela usa uma lâmina superior móvel e uma lâmina inferior fixa, e adota uma folga razoável da lâmina para aplicar força de cisalhamento a placas de metal de várias espessuras, de modo que as placas sejam quebradas e separadas de acordo com o tamanho necessário. Máquina de cisalhamento é um tipo de máquina de forjamento, e sua principal função é a indústria de processamento de metais. Os produtos são amplamente utilizados na aviação, indústria leve, metalurgia, indústria química, construção, construção naval, automóvel, eletricidade, aparelhos elétricos, decoração e outras indústrias para fornecer o maquinário especial necessário e equipamento completo.

Classificação principal: Máquinas de cisalhamento especiais são usadas principalmente em conjunto com outros equipamentos para completar propósitos especiais:
1. Máquinas de cisalhamento para linhas de conformação de dobra a frio: Por exemplo, máquinas de cisalhamento especiais configuradas em linhas de produção, como linhas de dobra a frio de vigas longitudinais de automóveis, linhas de produção de defletores laterais de automóveis e linhas de conformação de chapas de aço coloridas;
2. Máquinas de corte para linhas de produção de estrutura de aço: usadas principalmente para linhas de produção automáticas de aço angular e aço em forma de H para concluir o processo de corte;
3. Máquinas de corte para linhas de nivelamento de chapas: usadas em linhas de desenrolamento e nivelamento de chapas, máquinas de corte de alta velocidade projetadas para atender aos requisitos de corte de alta velocidade da linha de produção. A maioria das linhas de chapas grossas são máquinas de corte hidráulicas de alta velocidade, e a maioria das linhas de chapas finas são equipadas com máquinas de corte pneumáticas; as linhas de alta velocidade são equipadas com tesouras voadoras, que são produzidas continuamente e altamente eficientes.
As lâminas superior e inferior da máquina de corte estão em um ângulo. Geralmente, a lâmina superior é inclinada, e seu ângulo de inclinação é geralmente de 1° a 6°. A força de corte da máquina de corte de lâmina oblíqua é menor do que a da máquina de corte de lâmina plana, então a potência do motor e o peso de toda a máquina são bastante reduzidos. É mais usado na prática, e os fabricantes de máquinas de corte produzem principalmente esse tipo de máquina de corte.
A máquina de corte de lâmina plana tem boa qualidade de corte e pequena distorção, mas tem grande força de corte e alto consumo de energia. Existem muitas transmissões mecânicas. As lâminas superior e inferior desta máquina de corte são paralelas entre si e são frequentemente usadas para corte a quente de tarugos e placas quadradas laminadas iniciais em laminadores de aço; de acordo com seu método de corte, pode ser dividida em tipo de corte superior e tipo de corte inferior.
Máquina de corte multiuso 1. Máquina de puncionamento e corte combinada: pode concluir o corte de chapas e perfis e é usada principalmente no processo de corte; 2. Máquina de corte e dobra de chapas: ou seja, os processos de corte e dobra podem ser concluídos na mesma máquina.

Após o cisalhamento, a máquina de cisalhamento deve ser capaz de garantir os requisitos de retidão e paralelismo da superfície cisalhada da chapa cisalhada e minimizar a distorção da chapa para obter peças de trabalho de alta qualidade. A lâmina superior da máquina de cisalhamento é fixada no porta-faca e a lâmina inferior é fixada na bancada de trabalho. Uma bola de suporte é instalada na bancada de trabalho para evitar que a chapa seja arranhada ao deslizar sobre ela. O batente traseiro é usado para posicionar a chapa, e a posição é ajustada pelo motor. O cilindro de prensagem é usado para pressionar a chapa para evitar que ela se mova durante o cisalhamento. O guarda-corpo é um dispositivo de segurança para evitar acidentes industriais. O curso de retorno é geralmente nitrogênio, com velocidade rápida e pequeno impacto.

Procedimentos operacionais:
Primeiro: implemente cuidadosamente as disposições relevantes dos “Procedimentos operacionais gerais para equipamentos de forjamento”.
Segundo: Implemente cuidadosamente os seguintes regulamentos suplementares:
1. Faça o seguinte cuidadosamente antes do trabalho:
1) Antes do teste de marcha lenta, você deve primeiro girar manualmente a máquina para um curso de trabalho e somente iniciar o equipamento após confirmar que está normal.
2) Para equipamentos com dispositivos hidráulicos, verifique se o tanque de óleo tem óleo suficiente. Após iniciar a bomba de óleo, verifique se há vazamento na válvula e na tubulação, e a pressão deve atender aos requisitos. Abra a válvula de ventilação para liberar o ar no sistema.
2. Faça o seguinte cuidadosamente durante o trabalho:
1) Não corte folhas sobrepostas, não apare as bordas de folhas ásperas e não corte folhas estreitas e materiais curtos que não podem ser pressionados firmemente.
2) A folga entre as lâminas deve ser ajustada de acordo com a espessura de t

Antes da operação, use roupas de proteção justas, aperte os punhos e a bainha da parte superior não pode ser aberta. Não use, tire ou troque de roupa perto da máquina-ferramenta em funcionamento, nem enrole o pano ao redor do corpo para evitar que a máquina seja ferida. Capacetes de segurança devem ser usados, tranças devem ser colocadas no chapéu e saias e chinelos não são permitidos.
O operador da máquina de corte deve estar familiarizado com a estrutura principal, desempenho e uso da máquina de corte.
A máquina de corte é adequada para cortar várias chapas de aço, chapas de cobre, chapas de alumínio e chapas de materiais não metálicos com uma espessura de material da classificação da máquina-ferramenta e deve ser materiais sem marcas duras, escória de soldagem, inclusões de escória e soldas. Espessura excessiva não é permitida.
Como usar a máquina de corte: ajuste a folga da lâmina de acordo com a espessura do material a ser cortado; ajuste o gabarito ou acessório de acordo com a largura do material a ser cortado; faça 1-3 movimentos vazios antes de operar a máquina de corte e, em seguida, o corte pode ser realizado após o normal.
Se a máquina estiver funcionando de forma anormal durante o uso, a energia deve ser cortada imediatamente e a máquina deve ser parada para inspeção.
Ao ajustar a máquina-ferramenta, a energia deve ser desligada e, ao mover a peça de trabalho, preste atenção à segurança de suas mãos.
Todas as partes da máquina de corte devem ser mantidas lubrificadas o tempo todo. O operador deve adicionar óleo lubrificante uma vez por turno, e o mecânico deve adicionar óleo lubrificante ao mancal de rolamento uma vez a cada seis meses.

Notas sobre o uso:
1. Ligue a máquina de corte e deixe-a em marcha lenta por vários ciclos para garantir que esteja em condições normais e teste o corte de diferentes espessuras de chapas, de finas a grossas. Certifique-se de que o usuário esteja familiarizado com o desempenho da máquina de corte.
2. Ao testar diferentes espessuras de chapa, diferentes folgas de lâmina devem ser ajustadas. Se as folgas de lâmina correspondentes não forem ajustadas, a durabilidade da lâmina será afetada.
3. Durante o processo de corte, ligue o interruptor do manômetro da máquina de corte e observe o valor da pressão do circuito de óleo. A pressão deve ser inferior a 20 MPa ao cortar uma chapa de 12 mm. Esta válvula reguladora de pressão remota nº 9 é ajustada de fábrica para 20-22 MPa. Os usuários devem obedecer a esta regulamentação e não devem aumentar a pressão para cortar materiais que excedam a superfície especificada, causando danos à máquina.
4. O som é equilibrado durante a operação. Se a máquina de corte fizer barulho, ela deve ser parada para inspeção.
5. Quando a máquina de corte estiver operando, a temperatura do tanque de óleo deve ser inferior a 60 graus. Se exceder, desligue e descanse.

Manutenção:
1. Opere em estrita conformidade com os procedimentos operacionais;
2. Adicione óleo lubrificante em horários regulares, pontos fixos e quantitativamente de acordo com a tabela de lubrificação antes de iniciar cada vez. O óleo deve estar limpo e livre de sedimentos;
3. A máquina-ferramenta deve ser sempre mantida limpa, e as peças não pintadas devem ser graxa à prova de ferrugem;
4. O óleo lubrificante no mancal do motor deve ser substituído e preenchido regularmente, e as peças elétricas devem ser verificadas regularmente para ver se estão funcionando normalmente, com segurança e confiabilidade;
5. Verifique regularmente se a correia em V, a alça, o botão e o botão estão danificados. Se estiverem seriamente desgastados, devem ser substituídos a tempo, e as peças de reposição devem ser relatadas para reposição;
6. Verifique e repare regularmente interruptores, fusíveis e alças para garantir sua operação confiável;
7. 10 minutos antes de sair do trabalho todos os dias, adicione óleo, lubrifique e limpe a máquina-ferramenta;
8. É estritamente proibido que pessoal não designado opere o equipamento, e a máquina deve ser parada quando não houver ninguém por perto.

Durante a compra, os seguintes pontos devem ser observados:
1. Determine as especificações da máquina a ser comprada de acordo com seus próprios parâmetros de demanda e também considere as necessidades de expansão da escala da empresa no futuro para deixar uma certa margem para determinar os parâmetros da máquina. Especialmente para máquinas de cisalhamento, a faixa necessária da espessura do material cisalhado, o tamanho da máquina de corte, etc., após os parâmetros do modelo da máquina serem determinados, você pode entrar em contato com o fabricante para comprar.
2. Confirme quais fabricantes produzem a máquina a ser comprada. Neste link, geralmente é o mais fácil de ignorar, porque não importa qual fabricante seja contatado, basicamente o fabricante informará a produção profissional do modelo do produto. Na verdade, diferentes fabricantes geralmente produzem modelos diferentes, e os fabricantes geralmente fornecem vários modelos de produtos ajustando os produtos. Portanto, os usuários devem prestar atenção especial à escolha do melhor para si.
3. Após entrar em contato com várias empresas que produzem máquinas e obter o preço, parâmetros, métodos de pagamento e entrega da máquina, a etapa mais importante é escolher o fabricante para comprar. Geralmente, um fabricante confiável é selecionado após remover os preços mais altos e mais baixos, para que uma melhor relação custo-benefício possa ser obtida, garantindo qualidade e serviço pós-venda.
4. Selecione vários fabricantes especiais para comparação e aprenda mais sobre o uso de máquinas-ferramentas compradas ao redor, a qualidade da máquina e, especialmente, o serviço pós-venda. Considere todos os aspectos e escolha o fabricante com o melhor preço e o melhor serviço.
5. Após confirmar o fabricante, o próximo passo é assinar o contrato, pagar o depósito, retirar a mercadoria com o dinheiro ou pagar na entrega, etc.

Informações da fábrica