Máquina de Canal C
Máquina de Canal C: A máquina de canal C é um tipo de equipamento de fabricação usado para produzir canais em forma de C feitos de aço ou aço galvanizado. Esses canais são comumente usados na indústria da construção para construir paredes, telhados e outras estruturas. A máquina de canal C funciona alimentando uma bobina de aço ou aço galvanizado através de uma série de rolos, que gradualmente dobram e moldam o metal no formato de canal C desejado. A máquina pode ser programada para produzir canais de vários tamanhos e dimensões, dependendo das necessidades específicas do projeto.
A máquina de conformação de rolos 2 em 1 de canal C e U é popular em muitos países. Ela tem uma espessura comum entre 0,3 – 0,6 mm e uma velocidade comum de 10-20 m/min. Com um servomotor, a velocidade pode atingir no máximo 30 – 50 m/min. É amplamente usada para construção de tetos e funciona com outras máquinas como máquina de contas angulares, máquina de canal U, máquina de perfil ômega e máquina de grade T.

Máquina de canal em U
A máquina de conformação de rolos de canal em U é um equipamento especializado usado na indústria de fabricação e fabricação para produzir canais ou perfis em formato de U a partir de bobinas ou chapas de metal. Esses canais em formato de U são comumente usados na construção, automotivo e em várias outras indústrias para aplicações como enquadramento, estruturas de suporte e muito mais. O processo de uma máquina de canal em U normalmente inclui:
Alimentação de material: O processo começa com uma bobina ou chapa de metal, geralmente aço ou alumínio, que é colocada em um desbobinador ou desenrolador. O material é então alimentado na máquina de conformação de rolos.
Conformação de rolos: O coração da máquina consiste em uma série de rolos que gradualmente dobram e moldam a tira de metal no perfil em formato de U. Cada conjunto de rolos é cuidadosamente projetado para atingir as dimensões e características desejadas do canal em U.
Corte: Uma vez que a tira de metal foi moldada no formato de U, um mecanismo de corte, como um corte voador ou uma tesoura pós-corte, é usado para cortar o perfil no comprimento desejado. Isso garante que o produto final tenha o tamanho correto.
Pós-processamento: Dependendo dos requisitos específicos, etapas adicionais de pós-processamento podem ser incluídas, como perfuração de furos, estampagem ou adição de outros recursos ao canal U.

Empilhamento ou embalagem: Após o canal U ter sido formado, cortado e quaisquer etapas de pós-processamento necessárias terem sido concluídas, as peças acabadas são normalmente empilhadas, agrupadas ou embaladas para fácil manuseio e transporte.
Máquina de canal 2 em 1
A máquina de canal 2 em 1 foi projetada para economizar espaço e custo. Isso significa que uma máquina pode produzir dois formatos de produtos. Por exemplo, existem máquinas de conformação de rolos 2 em 1, como perfil ômega e máquina de conformação de rolos de canal U 2 em 1, perfil ômega e máquina de conformação de rolos de ângulo 2 em 1, canal C e máquina de conformação de rolos de ângulo 2 em 1 e assim por diante. A máquina de conformação de rolos de canal C e U 2 em 1 tem um fluxo de trabalho de desbobinador – máquina de conformação de rolos – caixa de controle PLC – cortador hidráulico – mesa de saída. Possui largura de alimentação conforme desenho do cliente, com espessura de 0,3 – 0,6 mm. O desbobinador possui capacidade de peso de 3 toneladas. O corpo principal possui 12 – 14 fileiras de estações de rolos.
Site Oficial:
www.greatforming.com (English)
www.arabicgreatforming.com (عربي)
www.russiangreatforming.com(Русский)
www.spanishgreatforming.com(Español)
www.frenchgreatforming.com(Français)
www.portuguesegreatforming.com(Portuguese)
